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制造业中安灯电子看板系统主要功能

2019年08月20日

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做制造业的朋友都熟知一个词叫日本丰田生产方式(TPS),其两大支柱是JIT和自动化。 安灯 电子看板系统 的的出现正是Toyota丰田为了实现这种自动化的生产原则而诞生的现场工具。甚至在丰田汽车的生产线上,有一根特别的拉绳,被称为“安灯”绳。任何一名员工只要发现异常,就可以拉动绳索,停止生产,以防止次品流入下一道工序。逐渐地安灯电子看板系统被广泛应用于各行各领域中。

安灯电子看板系统

制造业中安灯电子看板系统主要功能:

1、加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率。
2、安灯电子看板系统作为实现TPM的一个辅助工具,能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等,对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理,对生产全过程构成支撑。
3、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时,寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生。
4、及时传递操作中的生产作业状态信息,促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。
5、搜集数据,安灯电子看板系统对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理为生产管理的分析提供依据,为后期的持续改善提供目标。

其中,安灯电子看板系统作为一种生产现场可视化管理工具,可通过电子看板轻易实现车间的目视化管理,方便相关管理人员通过电子看板上显示的信息及时作出响应:

1、物料配送电子看板:在库房发料区、配送准备区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、呼叫的物料、配送需求量、要求送达时间、当前已过时间等信息,实时指导物料配送准备。
2、设备维修电子看板:在设备技术员办公区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、设备代码、设备名称、是否已停机、呼叫的维修技术组、已过时间、当前状态等信息,指导快速定位维修技术资源。
3、需求电子看板:在办公区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、呼叫的支持人员、已过时间、当前状态等信息,快速查看生产线状况。

安灯电子看板系统将零件加工和产品装配等过程所需的人员、设备等资源信息与工艺过程进行关联,并标记生产计划的派工和完工状态,成为带有时间维度的由于制造过程的质量,决定了产品除设计因素外的绝大部分质量,是企业追求精益质量的在以质量为先导的安灯电子看板系统,将检验和试验过程作为重点关注内容,记录各工序的质量信息,整机分装和总装扭矩、装配完整性检查以及磨合性能检测信息,拥有制造过程所有静态和动态的数据,形成以为核心的制造数据集合,从而为质量追溯的策划、执行、评价和改进提供了丰富的数据基础。

安灯电子看板系统在企业内部以及配套现场运行,促进产品质量的改善。对于不能通过网络进行质量信息反馈的现场维修部门人员,采用信息记录卡:跟踪记录每台产品现场安装调试以及维修、维护的质量问题,并可以附照片说明,然后通过安灯电子看板系统逐步积累成服务质量知识库,以提高现场问题的处理能力和经验。

对于的可扩展性、安全性等类似于其他应用的要求也应该考虑到,同时也别忘了企业里的专家将是您最好的帮手。安灯电子看板系统解决方案为制造业企业提供了从全面的信息化生产管理方案,帮助制造企业全面提升生产管理效益和市场竞争力。制造业领域的全球化竞争正变得愈加激烈,产品的复杂性成倍增长、产品的制造时间缩短、利润与质量的压力越来越大,企业开始考虑如何缩短产品生命周期,用更低成本、更高性能的生产制造能力在竞争中取得立足之地。

建立完善的安灯电子看板系统体制,从安灯电子看板系统中接收生产计划,协调生产,生产计划生产进度对比,生产信息管理,在线物料跟踪和质量控制,品质分析构筑管理生产计划模块,物料管理,仓库管理功能模块,品质追述功能模块,刀具管理模块,完成品仓库管理功能模块,生产现况以及人员管理。

在精细化能力提升环节,主要是利用安灯电子看板系统技术,因为企业越来越趋于精细化管理,实地落地精益化生产,现在也越来越重视细节、科学量化,这些都是构建智能工厂的基础,大家不要把智能工厂想的特别的简单,也不要想的特别的神圣,很多厂商都在宣传,但是,建构数字化工厂是构建智能工厂的基础,这也就使得安灯电子看板系统也成为了制造业现代化建设的重点。

在这里 安灯电子看板系统 作为精益制造执行中的一个核心工具,加强了工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程做到透明化,提高了生产组织效率。目前已广泛应用于精益制造生产线中。



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