电子看板管理系统功能及应用
2019年01月20日
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电子看板管理系统 （www.hzjux.com ），针对拉动式生产方式而设计，为了达到准时生产方式控制现场生产流程的工具。通过电子看板管理系统，可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。
电子看板管理系统可以由外部的客户市场需求，来拉动内部的生产管理和对外的采购业务。实现按需生产，物料按节拍流动，减少浪费，提高效率。相对传统的推式生产管理来说，看板管理解决了现场变动大，按计划执行困难的问题。通过电子看板管理系统的实施，可实现生产管理的持续改善，提升企业的盈利能力。
电子看板管理系统主要功能
生产数据展示
把生产计划编辑成作业指示并传送到各个工位终端；工人到达工位开始上班后，在工位数据采集器刷员工卡即可领取本班次的工票，开展生产作业。
产品质量实时查询
品质动态数据实时展现和查询，电子看板管理系统开发了废品、次品、废品率、报警工管理功能，在线实时采集质量信息，可以保证严格的产品质量，也能及时发现问题所在，并能够妥善解决所存在的质量问题；同时也支持产品质量的离线分析。
生产进度查询
电子看板管理系统监控处理，工程报告及工程变更处理功能。依据各个部门的生产情况查询过去任 何日期的产品生产记录。查询功能按白班和夜班区分,并显示单位小时生产实绩，可以按日/月/年进行查询。
实时控制管理
电子看板管理系统监督生产过程，自动地纠正或改进生产过程，或提供信息反馈给操作员。远程实时查询和管控功能，可在任何有因特网的地方查询和管控工厂的实时生产现状。
物料呼叫管理
在生产过程中，工位出现缺料、缺人、或需要维修的时候，只需要按下呼叫器上对应的按钮，电子看板端即可相应的语音报警，告诉管理人员哪个工位出现哪种状况，同时电子看板屏幕上也会显示相应的呼叫状态。
电子看板管理系统的应用
1.工程部市场部根据来的订单及客户图纸制作生产任务单，并生成相应二维码附到加工单上；电子看板管理系统将记录下 “制单人”、图号、名称、物料代码、材料、表面处理要求、过程管控要求；完成日期时间，采用材料名称和数量，注明各工序加工要求，标准工时。
2.生产部根据生产单到原材料仓库领料，系统将记录领料开始时间，发料人，结束时间；
3.生产主管安排机台、人员、设定完成时间（转序时间）；对应工序设定对应标准工时（单工序达成率），电子看板管理系统即可自动判定达成。
4.此后在生产部各工序，员工均扫码记录加工开始时间，结束时间，操作员工号（姓名），录入完成数量；同一工序可能会有多个人员操作，故下班或交接班时需扫码并录入完成数量。
5.采购部将需外协流量工的产品在送出时扫码记录开始时间，数量，回来后再扫码记录外协完成时间，数量；
6.品质部，电子看板管理系统扫码即可开始对产品进行测试，记录开始检测时间，各工序检测结果，合格，不合格。备注说明。
7.完成的产品入成品库时，仓库管理员扫码记录入库时间，数量等。
8.电子看板管理系统可查询统计生产加工的详细信息。统计达成率（实际完成时间/标准工时）。按人，按日，月，部门查询统计相关信息并导出报表。
电子看板管理系统可以由外部的客户市场需求，来拉动内部的生产管理和对外的采购业务。实现按需生产，物料按节拍流动，减少浪费，提高效率。相对传统的推式生产管理来说，看板管理解决了现场变动大，按计划执行困难的问题。通过电子看板管理系统的实施，可实现生产管理的持续改善，提升企业的盈利能力。
电子看板管理系统主要功能
生产数据展示
把生产计划编辑成作业指示并传送到各个工位终端；工人到达工位开始上班后，在工位数据采集器刷员工卡即可领取本班次的工票，开展生产作业。
产品质量实时查询
品质动态数据实时展现和查询，电子看板管理系统开发了废品、次品、废品率、报警工管理功能，在线实时采集质量信息，可以保证严格的产品质量，也能及时发现问题所在，并能够妥善解决所存在的质量问题；同时也支持产品质量的离线分析。
生产进度查询
电子看板管理系统监控处理，工程报告及工程变更处理功能。依据各个部门的生产情况查询过去任 何日期的产品生产记录。查询功能按白班和夜班区分,并显示单位小时生产实绩，可以按日/月/年进行查询。
实时控制管理
电子看板管理系统监督生产过程，自动地纠正或改进生产过程，或提供信息反馈给操作员。远程实时查询和管控功能，可在任何有因特网的地方查询和管控工厂的实时生产现状。
物料呼叫管理
在生产过程中，工位出现缺料、缺人、或需要维修的时候，只需要按下呼叫器上对应的按钮，电子看板端即可相应的语音报警，告诉管理人员哪个工位出现哪种状况，同时电子看板屏幕上也会显示相应的呼叫状态。
电子看板管理系统的应用
1.工程部市场部根据来的订单及客户图纸制作生产任务单，并生成相应二维码附到加工单上；电子看板管理系统将记录下 “制单人”、图号、名称、物料代码、材料、表面处理要求、过程管控要求；完成日期时间，采用材料名称和数量，注明各工序加工要求，标准工时。
2.生产部根据生产单到原材料仓库领料，系统将记录领料开始时间，发料人，结束时间；
3.生产主管安排机台、人员、设定完成时间（转序时间）；对应工序设定对应标准工时（单工序达成率），电子看板管理系统即可自动判定达成。
4.此后在生产部各工序，员工均扫码记录加工开始时间，结束时间，操作员工号（姓名），录入完成数量；同一工序可能会有多个人员操作，故下班或交接班时需扫码并录入完成数量。
5.采购部将需外协流量工的产品在送出时扫码记录开始时间，数量，回来后再扫码记录外协完成时间，数量；
6.品质部，电子看板管理系统扫码即可开始对产品进行测试，记录开始检测时间，各工序检测结果，合格，不合格。备注说明。
7.完成的产品入成品库时，仓库管理员扫码记录入库时间，数量等。
8.电子看板管理系统可查询统计生产加工的详细信息。统计达成率（实际完成时间/标准工时）。按人，按日，月，部门查询统计相关信息并导出报表。
9.工程、生产、品质各配有电脑及扫描枪。
原文网址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/646.html
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